加气混凝土砌块设备制品具有节能环保、隔热保温、防火耐高温、质量轻等特点,是国家力荐的环保节能建筑材料。其领先的科技优势、卓越的品质保证、和绿色的环保性能,居于国内先进水平。
加气混凝土设备砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,经浇注成型,预养切割。蒸压养护等工艺过程形成的多孔硅酸盐混凝土,其主要特点表现在以下几个方面:1、重量轻,加气混凝土砌块的干体密度一般为500-800kg/m3,相当于粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品,因而,采用加气混凝土做墙体材料可以大大减轻建筑物自重,进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸,节约建筑材料及工程费用,还可提高建筑物的抗震能力。
2、保温性能好,加气混凝土砌块内部具有大量微小的气孔,因而有良好的保温隔热性能,加气混凝土的导热系数通常为0.09-0.02W/(m.k),仅为粘土砖的1/4~1/5,普通混凝土的1/5~1/10.通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通粘土砖墙,不仅可节约采暖及制冷能源,而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
3、具有可加工性,加气混凝土砌块不用粗骨料,具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,给建筑施工提供了有利的条件。
4、原料来源广、生产效率高、生产能耗低,加气混凝土砌块可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等材料生产,可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺,并且,可大大利用工业废渣,现在我国每年仅电厂排了的粉煤灰已超过了7000万吨,加气混凝土是粉煤灰间接利用的极好产品,加气混凝土的生产效率比较高,一个中等规模的加气混凝土厂,年人均实物劳动效率可达600m3左右,少数自动化程度高的企业则达900一1000m3,比粘土砖 (180m3)及混凝土砌块 (500-800m3)高,加气混凝土生产耗能较低,其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能的50%
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